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FR4玻璃纤维布的测试方法

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来源: 作者: 2018-10-28 12:13:10

FR-4玻璃纤维布的测试方法

导读:

多层板所用半固化片的主要外观要求有:布面应平整、无油污、无污迹、无外来杂质或其他缺陷、无破裂和过多的树脂粉末,但允许有微裂纹。

多层板所用半固化片的主要外观要求有:布面应平整、无油污、无污迹、无外来杂质或其他缺陷、无破裂和过多的树脂粉末,但允许有微裂纹。  半固化片主要性能指标有含胶量(Resin conent)、流动度(Resin flow)、凝胶时间(Gel time)、挥发物含量(Volatile content)四项。此外,在美军标准.MIL_I)_13949中还有双氰胺结晶的控制的指标。  (1)树脂含量指树脂在半固化片中所占的质量分数,一般树脂含量为45%~65%,其含量随玻纤布厚度增加而减小。对于同一体系的半固化片,其含量大小直接影响半固化片的介电常数、击穿电压等电气性能及尺寸稳定性。一般地:含量高,介电常数低,击穿电压高,但尺寸稳定性差,挥发物含量高。  (2)树脂流动指树脂中能流动的树脂占树脂总量的分数,树脂流动度一般在25 9/6~40%之间,其含量随玻纤布厚度增加而减小。流动度高,在层压过程中树脂流失多,容易产生缺胶或贫胶现象;流动度低,容易造成填充图形间隙困难,产生气泡、空洞等现象。因此在多层板生产过程中,宜选择中流动度的半固化片。不过,目前半固化生产厂家通常提供比例流动度来代替流动度和凝胶时间,比例流动度数据能够较好地预测成品板的最终厚度,在多层板生产过程中是重要参数之一。  (3)凝胶时间 指树脂在加热情况下,处于液态流动的总时间。凝胶时间一般为140~190s。凝胶时间长,树脂有充分时间来润湿图形,并能有效地填满图形,有利于压制参数的控制。  (4)挥发物含量 指浸渍玻纤布时树脂所用的一些小分子溶剂在预固化时的残余物,挥发物占半固化片的百分质量称挥发物含量,一般挥发物含量小于等于O.3%。挥发物高,在层压中容易形成气泡,造成树脂泡沫流动。虽然采用真空压制可大大减小气泡的形成,但一般半固化片生产厂家都应严格控制其含量。

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